無縫橢圓管開展電焊焊接時，應(yīng)當(dāng)留意下列十個關(guān)鍵點：

　　(一)合適于6毫米下列異型鋼金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成形美觀大方，電焊焊接形變量小的特性。

　　(二)鎢極從汽體噴頭突顯的長短，以4-5毫米為宜，，在角焊等遮掩能力差的地區(qū)是2-2mm，在打槽深的地區(qū)是5-6毫米，噴頭至工作中的間距一般不超過15mm。

　　(三)電焊焊接電孤長短，電焊焊接一般鋼時，以2-4mm為宜，而電焊焊接不銹鋼板時，以1-2mm為宜，太長則維護實際效果不太好。

　　(四)為使氬氣非常好地維護電焊焊接溶池，和有利于焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產(chǎn)品工件一般應(yīng)維持80-85°角，添充焊條與異型鋼表層交角應(yīng)盡量地小，一般為10°上下。

　　(五)無縫橢圓管的MIG焊接，一般都會噴涌銜接的標(biāo)準出來焊接，工作電壓要調(diào)節(jié)到弦長在4-6毫米的水平。

　　(六)維護汽體為氬氣，當(dāng)電焊焊接電流量為50-150A時氬氣總流量為8-10L/min，當(dāng)電流量為150-250A時氬氣總流量為12-15L/min。

　　(七)MIG焊接非常容易遭受風(fēng)的危害，有時候輕風(fēng)而造成出氣孔。因此風(fēng)力在0.5m/sec之上的地區(qū)開展異型鋼電焊焊接，都理應(yīng)采用抗風(fēng)對策。

　　(八)選用平特點電焊焊接開關(guān)電源，直流電時選用反旋光性。

　　(九)為避免電焊焊接出氣孔之出現(xiàn)，異型鋼的電焊焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。

　　(十)連接內(nèi)搭時，為避免最底層焊縫的反面被氧化，異型鋼反面也必須執(zhí)行汽體維護。