一般 為提升橢圓鋼管的有關(guān)特性規(guī)定，調(diào)質(zhì)處理的技術(shù)性方法有滲氮、高頻淬火、表面熱處理等，分離詳細(xì)介紹以下。

　　1、滲氮

　　采用的橢圓鋼管材料為滲氮鋼，滲氮層在1.4～1.8mm,熱處理后表面強(qiáng)度在58～63HRC，開展深冷暴力?最后開展超低溫淬火和無效解決，保證內(nèi)部剩下鐵素體變化為奧氏體，表面具備高的強(qiáng)度和必然的硬底化層，令人滿意了耐磨損和高的疲勞極限的懇求，發(fā)展了使用期。

　　2、高頻淬火

　　這兒指的是開展硬滲氮。材料為38CrMoAlA橢圓鋼管，該材料根據(jù)熱處理后，最先其常規(guī)的強(qiáng)度操縱在250～280HBS，接著開展?jié)B氮處理，根據(jù)詳盡的技術(shù)性懇求，可以挑選一次滲氮、二次滲氮、三次滲氮等技術(shù)性，其表面強(qiáng)度在900HV左右，高頻淬火層深層在0.4mm左右，優(yōu)秀的常規(guī)抗壓強(qiáng)度和耐心，令人滿意了主軸軸承和鏜桿的芯部梳理結(jié)構(gòu)力學(xué)功能的必須，而橢圓鋼管表面的滲氮處理后，偏厚的滲氮層則授予了其具備復(fù)合型材料的功能，耐磨性能、抗牙齒咬合性等獲得了確保，一起能減少機(jī)械零件的形變。比如橢圓鋼管、T615K數(shù)控車床鏜桿均選用了該高頻淬火技術(shù)性，明顯發(fā)展了使用期。

　　3、表面熱處理

　　采用的材料多見45橢圓鋼管、400、42MnVB,42CrMo、65Mn、GCrl5、9Mn2V等，根據(jù)熱處理或淬火后，獲得必然的強(qiáng)度和分配，隨后對(duì)它進(jìn)行全體人員或一部分(外表面)的熱處理解決。低碳鋼軸徑的強(qiáng)度操縱在52～61HRC，其他拆卸位置強(qiáng)度在48～52HRC;橢圓鋼管則對(duì)軸徑開展表面熱處理，強(qiáng)度在59HRC左右，其他拆卸一部分強(qiáng)度在50～55HRC。比如中小型橢圓鋼管和磨床主軸等，多采用表面熱處理來發(fā)展其耐磨性能的。